Disaini FMEA-sid kasutatakse enne, kui tooted tootmisoperatsioonile vabastatakse. … Kõik osataseme FMEA-d seotakse kokku, moodustades süsteemi. Kuna FMEA läheb üksikasjalikum alt, kaalutakse rohkem rikkerežiime. süsteem FMEA peab taanduma vaid vajaliku detailsustasemeni.
Kuidas on FMEA seotud disaininõuetega?
Disaini FMEA määrab algselt tuvastab disainifunktsioonid, rikkerežiimid ja nende mõju kliendile koos vastava raskusastme/mõju ohuga. Seejärel tehakse kindlaks rikkerežiimi põhjused ja nende mehhanismid. … DFMEA jälgib ka täiustusi riskiprioriteedinumbri (RPN) vähendamise kaudu.
Mis on toode FMEA?
Rikkerežiimi ja efekti analüüs (FMEA), tuntud ka kui "potentsiaalsete tõrkerežiimide ja efektide analüüs", samuti "tõrkerežiimide, efektide ja kriitilisuse analüüs (FMECA)" on süstemaatiline meetod võimalike tõrgete tuvastamine, mis kujutavad endast protsessi, toote või teenuse jaoks suurimat üldist riski ja mis võivad hõlmata …
Mis vahe on disaini-FMEA ja protsessi FMEA vahel?
DFMEA vs PFMEA
Design FMEA keskendub usaldusväärsete toodete loomisele, samas kui Protsessi FMEA keskendub usaldusväärsete protsesside väljatöötamisele. Kuigi neid saab kasutada iseseisv alt, kasutatakse neid sageli koos täiustatud tootekvaliteedi planeerimise (APQP) protsessi osana.
Kuidas käitute akujundada FMEA-s?
Siin on disaini-FMEA 10 sammu
- 1. SAMM: vaadake kujundus üle. …
- 2. SAMM: ajurünnak võimalike rikete režiimidest. …
- 3. SAMM: loetlege iga rikke võimalikud mõjud. …
- 4. SAMM: määrake raskusastme edetabel. …
- 5. SAMM: määrake esinemiste paremusjärjestus. …
- 6. SAMM: määrake tuvastamise paremusjärjestus. …
- 7. SAMM: arvutage RPN. …
- 8. SAMM: töötage välja tegevuskava.
